一、产品组成:
本产品由聚氨脂树脂、单体、光引发剂、助剂、活性稀释剂等组成。
二、产品用途:
可广泛应用于PC、PC+PBT、ABS、BMC灯杯、灯圈真空镀铝前处理,真空镀铝后的表面涂装,化妆品、按键、手机外壳等塑料件的表面涂装。
三、主要性能:
3.1 对基材、镀铝层附着力好
3.2 丰满度好、高光泽高
3. 3 耐温性能佳。
四、技术指标:
项目 | 单位 | 指标 |
涂膜颜色和外观 | —— | 清澈透明无杂质 |
颜色(铁钴比色) | —— | ≤1 |
粘度(涂-4杯,25℃±1℃) | s | 8.2±0.2 |
施工性 | —— | 刷涂无障碍 |
附着力(划格法) | —— | 100/100 |
UV固化条件 | mJ/cm2 | 800-1500 |
与镀层附着力 | —— | 5B |
硬度(铅笔硬度) | —— | ≥1H(铁板≥3H) |
光泽(60°反射角) | —— | ≥95% |
耐热性(80℃,2hr) | —— | 不发彩,不自动掉铝 |
五、施工工艺:
塑胶基材—喷涂UV油—IR(60℃,3-5min)—UV固化(mJ/cm2)—真空镀铝—喷UV面涂—IR(60℃,3—5min)—UV固化(800-1500mJ/cm2)—检验入库。
六、施工条件:
6.1 .先用洁净无毛的软布擦干工件表面的水迹。再用洁净无毛的软布蘸上异丙醇擦去工件表面的油污和汗迹。最后用离子枪除去工件静电和表面灰尘。
6.2. 空气湿度大时,保证工件表面干燥并无水汽。
6.3. 喷涂粘度控制在8.2±0.2S(25℃),若温度过底粘度过高,请务必采用间接加热上光油调节器调节粘度,喷枪口径1.0-1.3mm,压缩空气须经除油、除水、压力0.35-0.5Mpa、膜厚度应小于15μm,否则膜易开裂。
6.4. UV油喷涂,须保证4-5min的红外流平,流平温度在50℃左右,流平时间过短会产生漆膜开裂、发雾、镀铝后发彩现象。
6.5. 务必确保UV灯能量在800-1500mJ/cm2,UV上光油方能完全固化。
6.6. 真空镀铝前必须进行离子轰击处理,真镀室真空度应小于10—2Pa,以保证铝层附着力。
七、贮存:
7.1 应贮放在通风阴暗处,避免阳光直射;
7.2 有效期为6个月。
八、注意事项:
8.1 保证环境洁净,绝对不可以采用喷厚的方式遮盖工件表面尘点,以免造成开裂。
8.2 直接使用,使用时不得混入水、油等任何溶剂。