产品组成:
环氧富锌底漆由环氧树脂、高纯锌粉和多种进口助剂等调制而成,配以胺类固化剂的双组份常温固化防护底漆。
产品用途:
在中等至严重腐蚀的环境下作钢结构的长效防锈底漆,也可以用作钢结构的预处理工艺的车间底漆使用。
主要性能:
1、该产品含有足量的高纯锌粉,具有很好的阴极保护作用;
2、具有车间底漆的优异性能,快干、耐热性好;在漆膜为5-10μm时,不会影响钢板的电焊、切割的速度和质量;
3、漆膜具优异的附着力、耐冲击、耐油、耐水和耐溶剂等性能;
4、配套范围广,与本公司的其他产品配套,具有更佳的防腐性能。
技术指标:
项 目 |
|
单 位 |
指 标 |
在容器中状态 |
|
—— |
搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 |
比重 |
|
kg/L |
2.3~2.4 |
混合适用期(25℃) |
|
h |
8(低温固化剂5小时) |
漆膜外观 |
|
—— |
漆膜平整,灰色无光 |
干燥时间 |
(25℃) 表干 ≤ |
h |
1 |
|
实干 ≤ |
h |
24 |
|
完全固化 ≤ |
h |
168 |
附着力(划圈法) |
|
级 |
≤1 |
耐冲击性能 |
|
kg.cm |
≥50 |
不挥发份锌含量 |
|
% |
≥70 |
典型干膜厚度 |
|
μm/道 |
40 |
理论用量(以40μm计) |
|
㎡/kg |
5.7 |
表面处理:
产品直接用于经处理至Sa2.5级或St3级的钢铁表面。
施工指导:
1、实际用量:由于底材、环境及处理方式不同,实际用量比理论用量大,如提供系数,请向彩虹制漆售后服务部咨询,或实际操作进行小面积涂刷,取得准确的实际数据。2、施工方法:
混合比例:漆:固化剂=7:1
配套稀释剂:
施工参数:
施工方法 |
单 位 |
高压无气喷涂 |
空气喷涂 |
刷涂/辊涂 |
喷枪孔径 |
mm |
0.38~0.53 |
1.5~2.5 |
—— |
喷涂压力 |
kg/c㎡ |
150 3~4 |
稀 释 量 % 0~10 15~30 5~15 |
—— |
推荐使用无气喷涂和空气喷涂,刷涂和滚涂仅适用于小面积修补。
3、熟化时间:将漆料与固化剂混合均匀后静置,常温下(25℃)10-20分钟后施工;环境温度过高(>30℃)时,应缩短静置时间或不放置。
4、重涂间隔:常温下(25℃),最短不小于6小时,最长不超过6天。
5、配套涂层:配套本公司各类中间漆和面漆,但不宜与油改性醇酸、聚酯油漆配套使用。
注意事项:
施工温度介于5℃~35℃之间,施工湿度不大于85%,底材表面温度应高于3度以上;产品使用前必须充分搅拌均匀,使用过程中需经常搅拌防止沉淀;雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能进行户外涂装。
包装、储存、运输:
铁桶密封包装,本品应存放于阴凉通风干燥处,隔绝火源,远离热源。储存期为12个月,超过储存期,需按标准规定重新进行检测,如结果符合要求,仍可使用,产品运输时,应防止雨淋,日光曝晒,并符合运输部门的有关规定。
安全、环保规定:
本品含有易燃有机溶剂,使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规范,施工现场应注意远离火源、通风、采取防火、防静电、防中毒等保护措施。
声 明:以上数据为本公司实验室测试结果,仅供参考;本公司仅对涂料产品本身的质量负责