产品组成:
本产品是环氧树脂、防锈颜料、多种进口助剂等调制而成,配以胺类固化剂的厚浆型双组份常温固化防腐涂料。根据防锈颜料的不同,产品分为有铁红、红丹等,该系列产品施工性能优良,漆膜坚韧、附着力好、防锈腐蚀优异等。
产品用途:
广泛用于车间头度底漆,钢板现场喷砂后作临时保护膜。用作本公司环氧系列、氯化橡胶系列和聚氨酯系列的通用底漆。可用于石化厂、电厂、海港码头、海上平台等耐腐蚀要求高的钢铁设备的重防腐,也可用于车辆、机床等防护要求较高的各种钢铁制品表面防护,其中红丹型产品有着极优异的防锈性能。
主要性能:
1、优良的附着力,漆膜坚韧;
2、耐水性好,防锈性能优良;
3、防潮和耐盐雾性能优异。
技术指标:
项 目 |
单 位 |
指 标 |
外观 |
—— |
漆膜平整半光,色调不定 |
混合适用期(25℃) |
h |
8(低温固化剂5小时) |
表干 |
h |
4 |
实干 |
h |
24 |
完全固化 |
h |
168 |
比重 |
g/ml |
1.5-2.2 |
耐酸性(5%H2SO4) |
h |
168 |
耐碱性(5%NaOH) |
h |
168 |
硬度(摆杆硬度) |
—— |
0.5 |
理论用量(以40μm计) |
㎡/kg |
6.25-9 |
表面处理:
新钢材表面处理一般要求达到Sa2.5级或St3级以上的标准;涂有底漆或中间漆的底材表面应保持清洁干净,在旧的环氧或聚氨酯漆膜上施工,应将旧漆膜打磨处理以增加粗糙度。
施工指导:
1、实际用量:由于底材、环境及处理方式不同,实际用量比理论用量大,如提供系数,请向彩虹制漆售 后服务部咨询,或实际操作进行小面积涂刷,取得准确的实际数据。2、施工方法:
混合比例:漆:固化剂=7:1
施工参数:
施工方法 |
单 位 |
高压无气喷涂 |
空气喷涂 |
刷涂/辊涂 |
喷枪孔径 |
mm |
0.43~0.58 |
1.5~2.5 |
—— |
喷涂压力 |
kg/c㎡ |
150~200 |
3~4 |
—— |
稀 释 量 |
% |
0~10 |
15~30 |
10~20 |
3、熟化时间:将漆料与固化剂混合均匀后静置,常温下(25℃)10-20分钟后施工;环境温度过高(> 30℃)时,应缩短静置时间或不放置。
4、重涂间隔:常温下(25℃),最短不小于8小时,最长不超过15天;涂于富锌底漆上,如时间间隔过长,应把表面已产生的锌盐清除。
5、配套涂层:配套本公司各类中间漆和面漆。
注意事项:
施工温度介于5℃~35℃之间,施工湿度不大于85%,底材表面温度应高于3度以上;产品使用前必须充分搅拌均匀,使用过程中需经常搅拌防止沉淀;雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能进行户外涂装。
包装、储存、运输:
铁桶密封包装,本品应存放于阴凉通风干燥处,隔绝火源,远离热源。储存期为12个月,超过储存期,需按标准规定重新进行检测,如结果符合要求,仍可使用,产品运输时,应防止雨淋,日光曝晒,并符合运输部门的有关规定。
安全、环保规定:
本品含有易燃有机溶剂,使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规范,施工现场应注意远离火源、通风、采取防火、防静电、防中毒等保护措施。
声 明: 以上数据为本公司实验室测试结果,仅供参考;本公司仅对涂料产品本身的质量负责.